En 
Prerađivači, rezači i proizvođači medicinskih ljepila trebali bi ocjenjivati papir za odvajanje bakrenog papira na isti način na koji ocjenjuju ljepila: prema specifikaciji, ponovljivoj metodi ispitivanja i prema povijesti serije. Čimbenici u nastavku su poluge koje su važne.
Struktura osnovnog papira: gdje je postavljena izvedba otpuštanja papira za bakrorez
Osnovni bakreni lim, a ne silikonski sloj, postavlja mehaničku granicu otpuštajuće obloge; gramatura, čeljust i unutarnja veza kontroliraju sve nizvodno.
Papir za odvajanje bakroreznog papira počinje kao kraft baza, obično 120 do 180 g/m2, obložen glinom s jedne strane. Kada je formiranje baze neravnomjerno, glina se taloži u udubine, a vlaženje silikona postaje nepravilno, što se kasnije pokazuje kao pjegavo ljuštenje.
Uniformnost čeljusti je najkritičniji osnovni parametar; sposoban dobavljač drži debljinu unutar /-4 um diljem weba. Širi zamasi mijenjaju kompresiju namotanog valjka, stvaraju vrećaste rubove i pomiču dubinu reza dovoljno da izazovu nedostatke preskakanja ili proreza. Unutarnje vezivanje iznad 200 J/m2 (Scott Bond) sprječava raslojavanje gline i bijelu prašinu na ljepilu.
| Parametar | Tipični raspon | Ono što kontrolira |
| gramatura | 120 do 180 g/m2 | Čvrstoća obloge i osjećaj dubine izrezivanja |
| Profil čeljusti | Unutar /-4 um preko weba | Pritisak rezanja i dubina noža ispod matrice |
| Sadržaj vlage | 6 do 8 posto | Ravnost i uvijenost nakon odmotavanja |
| Scott Bond | Iznad 200 J/m2 | Učvršćenje glinenog sloja i stvaranje prašine |
| Bendtsenova glatkoća | Jednako ili ispod 25 ml/min | Zahtjev za prekrivanje silikonom i kvaliteta ispisa |
Težina silikonskog premaza i kontrola unakrsnog povezivanja Sila otpuštanja papira za bakreni papir
Silu otpuštanja stvara sloj silikona, a definiraju je dvije varijable: težina nanesenog suhog sloja i stupanj umreženosti silikonske mreže.
Na bakrorezu obloženom glinom, težina suhog silikonskog sloja obično iznosi 0,6 do 1,5 g/m2. Na donjem kraju, mikropore ostaju nepokrivene i ljepilo se učvršćuje za papir, uzrokujući zaglavljivanje ili ostatke. Na gornjem kraju, višak silikona stvara zamagljenost, sporo stvrdnjavanje i rastuće oslobađanje tijekom skladištenja. Zatražite podatke o težini dlake s glave, sredine i repa svake role.
Naš vodič za copperplate paper release svojstva premaza papira pokriva ovo detaljnije.
Unakrsno povezivanje je druga poluga. Platinum sustavi dodatnog polimeriziranja moraju tvoriti potpunu mrežu bez da postanu krti; nedovoljno stvrdnuti silikon otpušta ekstrahirane oligomere koji zagađuju ljepilo, a previše stvrdnuti silikon povećava silu otpuštanja.
Primjene za oslobađanje svjetla
- Medicinski flasteri i transdermalni flasteri
- Niskoljepljive zaštitne naljepnice za staklo i plastiku
- Jednostrane pjenaste trake u elektronici
- Ciljana sila otpuštanja: 3 do 12 g/in
Prijave s teškim otpuštanjem
- Dvostrane trake i montažne pjene
- Izolacijske i građevinske membrane
- Grafički filmovi koji moraju zadržati oblik
- Ciljana sila otpuštanja: 20 do 40 g/in
Glatkoća površine obložene glinom i mogućnost ispisa
Papir za oslobađanje bakrene ploče mora biti dovoljno gladak za ravnomjerno vlaženje silikona i dovoljno otisnut za označavanje; oba ovise o formulaciji gline i osnovnoj ploči.
Glatkoća površine izražava se kao Bendtsen protok zraka ili Bekk sekunde; Bendtsenova vrijednost od 25 mL/min ili niža tipična je za obloženu podlogu za otpuštanje. Grublje površine zahtijevaju dodatan silikon i stvaraju pjegavu koru, vlakna i preskočene ispisne točke.
Površina također mora prihvatiti fleksografske boje i tinte za prijenos topline nakon premazivanja silikonom; nepravilna glina pojavljuje se kao propušteni znakovi ili dobivena točka na tiskanim naljepnicama i medicinskim flasterima.
Iz tog razloga Anhui Hengbo New Material Co., Ltd. upravlja zasebnom linijom papira za odvajanje bakroreznog papira umjesto da ga tretira kao varijantu PET filma za odvajanje; glave za nanošenje premaza, profili sušenja i režimi pregleda jednostavno su različiti.
Papir za odvajanje bakroreznog papira s dvostranim premazom Ovaj premazani papir za odvajanje pruža stabilnu, glatku površinu za ispis i rezanje. Mogućnost dvostranog premazivanja i stabilnost dimenzija čine ga prikladnim za pločice s imenima, membranske prekidače i izolacijske proizvode. Pogledajte proizvod → Dosljednost sile otpuštanja i otpornost na starenje
Najpouzdaniji pokazatelj kvalitete papira za odvajanje bakroreznog papira nije prosječna sila otpuštanja, već odstupanje između trenutne i stare vrijednosti izmjerene na istoj roli.
Sila trenutnog otpuštanja mjeri se nakon što testna traka stoji na silikonu 20 minuta; vrijednost starenja mjeri se nakon što je isti sklop kondicioniran 24 sata na 40 stupnjeva C. Pomak iznad /-15 posto izlaže nepotpuno stvrdnjavanje ili kontaminaciju.
Konzistentnost unutar jedne role važna je jednako kao i apsolutni broj. Vrijednosti iz središnjeg, srednjeg i vanjskog omotača role od 1000 m trebaju ostati unutar /-15 posto prozora; širi zamasi izazivaju stalne promjene napetosti i podizanje naljepnice na aplikatoru.
Prozori sile otpuštanja po primjeni (ljuštenje od 180 stupnjeva, 0,3 m/min, g/in)
Tipični radni prozori koje su prijavili proizvođači obloga za otpuštanje; potvrdite prozore kod svog dobavljača CoA.| Test kvalitete | Tipična metoda | Uobičajena granica prihvaćanja |
| Snaga trenutnog otpuštanja | Guljenje od 180 stupnjeva pri 0,3 m/min with acrylic PSA tape | 3 do 40 g/in ovisno o stupnju |
| Stara sila otpuštanja | Držati 24 h na 40 stupnjeva C pod definiranim tlakom | Odstupanje unutar /-15 posto od neposrednog |
| Težina silikonskog kaputa | rendgenska fluorescencija ili ekstrakcija otapalom | 0,6 do 1,5 g/m2 ravnomjernog profila |
| Ravnost / kovrčavost | Kondicionirajte ravni lim, izmjerite podizanje kuta | Podizanje ruba ispod 10 mm |
| Broj spojeva | Senzor i vizualni pregled po roli | Max 2 na 1000 m, označeno i ispod 12 mm |
Vlaga, kovrčavost i stabilnost pri skladištenju
Budući da je bakrorezni papir celulozan i higroskopan, vlažnost i temperatura kontroliraju ravnost i savijanje brže od bilo koje druge varijable nakon što rola napusti tvornicu.
Standardna klimatizirana okolina je 23 /- 2 stupnja C i 50 /- 5 posto RH. Strana od gline-silikona i obična stražnja strana imaju različitu propusnost; kada jedna strana brže dobiva ili gubi vlagu, diferencijalno širenje uvija mrežu. Rubni val, cupping i obrnuto uvijanje pojavljuju se u prvim metrima odmotavanja.
Disciplina skladištenja dio je kvalitete. Role zadržavaju svoj zaštitni omot, ostaju vodoravne i klone se topline; izravno sunce na vanjskim omotima satima uzrokuje mjerljivo pomicanje sile oslobađanja jer toplina gura silikon prema daljnjem umrežavanju.
The utjecaj vlage i temperature na role papira za otpuštanje vodič objašnjava dizajn skladišne prostorije.
Kada je potrebna apsolutna dimenzionalna stabilnost, PET film za odvajanje ne bubri niti se uvija zbog vlage:
Silikonom obložena PET folija za odvajanje za primjenu kod izrezivanja Ova folija za odvajanje nudi ujednačenu silikonsku prevlaku, visoku prozirnost i dobru stabilnost dimenzija. Dostupan u više boja i završnih obrada, odgovara postupcima lijepljenja, izolacije i rezanja. Pogledajte proizvod → Sustavi kvalitete dobavljača i ulazna inspekcija
Konzistentnost serije je funkcija procesne discipline, a potvrda analize bez izmjerenih vrijednosti je upozorenje, a ne jamstvo.
Upotrebljivi CoA navodi nominalne vrijednosti i izmjerene raspone za gramažu, čeljust, vlagu, težinu silikonskog sloja, silu trenutnog i starog otpuštanja, broj spojeva i položaj spojeva. Pitajte kako su izvršena mjerenja; prosječni prosjek nije profil od glave do repa.
- Zatražite izmjereni CoA. Odbijte bilo koju seriju bez podataka o težini silikonskog premaza ili prozora za otpuštanje.
- Uzorak tri pozicije. Usporedite silu otpuštanja na vanjskom, srednjem i središnjem omotaču plus tri položaja na mreži.
- Pokrenite pilot. Test izrezivanja ili skidanja matrice naljepnica na 100 m prije nego rola uđe u proizvodnju.
- Pratite trend. Usporedite svaki lot s prethodnih pet isporuka kako biste rano uhvatili odstupanje procesa.
Često postavljana pitanja
Koji je standardni test sile otpuštanja na papiru za odvajanje bakroreznog papira?
Standardizirana akrilna PSA traka širine 25 mm nanosi se na silikonsku površinu definiranim valjkom, kondicionira se na 23 stupnja C i 50 posto RH, te se ljušti na 180 stupnjeva brzinom od 0,3 m/min. Rezultati se iskazuju u g/in ili N/25 mm, a test treba ponoviti na nekoliko mjesta na mreži.
Koja je težina silikonskog premaza tipična za papir za odvajanje bakroreznog papira?
Težina suhog silikonskog premaza je obično 0,6 do 1,5 g/m2. Lagane medicinske obloge smještene su blizu donjeg kraja, a aplikacije teške trake blizu gornjeg kraja. Težina sloja se provjerava rendgenskom fluorescencijom, ICP ili ekstrakcijom otapalom.
Što uzrokuje uvijanje papira za oslobađanje bakroreznog papira tijekom pretvorbe?
Gradijent vlage između strane od gline i silikona i obične stražnje strane neravnomjerno širi papir. Niska vlažnost zraka u prostoriji, nepokriveni krajevi role i skladištenje na hladnom podu ubrzavaju učinak. Održavanje 50 /- 5 posto RH i 23 /- 2 stupnja C sprječava većinu uvijanja.
Koliko spojeva je prihvatljivo u roli papira za odvajanje bakroreznog papira?
Za brzo označavanje i rezanje, tipično je nula do dva spajanja na 1000 m. Svaki spoj mora biti označen, čeono spojen, bez razmaka bez silikona i ne širi od 12 mm. Neoznačeni spoj valjan je razlog za odbijanje.
