En 
Odabir PET film za oslobađanje počinje definiranjem specifičnog procesa koji će podržati — materijal s kojim dolazi u kontakt, procesna temperatura i pritisak koje treba izdržati i način na koji se film treba osloboditi (lako ili s namjernom snagom) na točki odvajanja. Sila otpuštanja, debljina filma i vrsta premaza tri su specifikacije koje najizravnije određuju prikladnost za određeni proces , a trebalo bi ih ocjenjivati zajedno, a ne pojedinačno, budući da film optimiziran samo za jednu specifikaciju može zakazati u proizvodnji ako ostale nisu usklađene s primjenom.
Vodič za odabir PET filma za oslobađanje
- Definirajte potrebnu silu otpuštanja — lagano otpuštanje za osjetljive materijale, jače odvajanje za procese koji zahtijevaju da film ostane čvrsto na mjestu do namjernog ljuštenja
- Uskladite debljinu filma s mehaničkim potrebama i zahtjevima usklađenosti konkretnog procesa
- Potvrdite toplinsku i kemijsku otpornost protiv stvarnih uvjeta procesa (temperatura stvrdnjavanja, izloženost otapalu)
- Odredite potrebe jednostranog naspram dvostranog premaza na temelju toga dolazi li film u kontakt s ljepilom ili smolom na jednoj ili obje strane
- Provjerite zahtjeve čistoće, posebno za elektroniku ili druge aplikacije osjetljive na kontaminaciju
Sila otpuštanja PET folije
Sila otpuštanja mjeri se kao sila potrebna da se film za odvajanje odvoji od površine koju štiti, obično izražena u gramima sile po inču širine pod standardiziranim uvjetima ispitivanja. Ova vrijednost nije fiksno svojstvo filma — ovisi o specifičnoj kombinaciji filma za odvajanje i ljepila ili materijala s kojim je uparen, zbog čega se specifikacije o sili odvajanja obično provjeravaju u odnosu na stvarne materijale koji se koriste u određenoj primjeni, a ne da se na njih oslanja kao na univerzalnu, samostalnu specifikaciju filma.
Testiranje je važno
Budući da sila otpuštanja ovisi o specifičnom paru filma i ljepila, dobra je praksa testirati izvedbu otpuštanja sa stvarnim proizvodnim materijalima prije nego što se posvetite specifikaciji filma u velikom obimu, umjesto da se oslanjate isključivo na generičku ocjenu sile otpuštanja proizvođača.
Film za lagano oslobađanje naspram filma za teško oslobađanje
| Faktor | Film za oslobađanje svjetlosti | Film za teško oslobađanje |
|---|---|---|
| Sila guljenja | Niska, otpušta uz minimalan otpor | Viša, zahtijeva namjernu silu ljuštenja |
| Silikonski premaz | Manja težina premaza, manje umrežen | Veća težina premaza, potpunije otvrdnjavanje |
| Najprikladnije za | Osjetljive ljepljive trake, aplikacije koje zahtijevaju jednostavno odvajanje | Postupci u kojima film mora ostati čvrsto na mjestu do namjernog uklanjanja |
| Rizik ako nije usklađen | Može uzrokovati prerano odvajanje tijekom rukovanja ako se koristi tamo gdje je potrebno čvršće otpuštanje | Može biti teško ukloniti bez oštećenja ako se koristi tamo gdje je potrebno lako otpuštanje |
PET film za odvajanje za proces rezanja
Rezanje postavlja specifične zahtjeve na film za odvajanje osim same sile otpuštanja — film također treba ležati ravno i ostati dimenzionalno stabilan tijekom same operacije rezanja, budući da svako izobličenje ili pomicanje ispod matrice za rezanje može utjecati na točnost rezanja na ljepljivom materijalu ispod. Film za odvajanje koji se koristi u rezanju kalupa često je specificiran sa silom otpuštanja kalibriranom prema brzini i načinu rukovanja specifične opreme za pretvorbu , budući da brže linije za pretvorbu mogu učinkovito povećati silu ljuštenja koju film doživljava u usporedbi sa sporijim, kontroliranijim ručnim procesima.
PET film za odvajanje ljepljive trake
Proizvodnja ljepljive trake koristi film za odvajanje (ili papir za odvajanje, ovisno o specifičnoj konstrukciji trake) kao oblogu koja štiti ljepljivi sloj trake od točke proizvodnje do primjene krajnjeg korisnika. Film treba zaštititi ljepilo bez pogoršanja njegove učinkovitosti tijekom vijeka trajanja trake, što znači prijenos silikona ili migraciju s premaza za odvajanje na površinu ljepila — što može smanjiti učinak lijepljenja ljepila tijekom vremena — posebna je briga o kvaliteti koju proizvođači ljepljivih traka pomno prate kada kvalificiraju dobavljača filma za odvajanje.
Odabir debljine obloge za otpuštanje PET-a
Odabir debljine za podlogu za odvajanje slijedi sličnu logiku kao i kod općih odluka o debljini filma za odvajanje, ali uz dodatno razmatranje o tome kako se podstava ponaša tijekom vlastitog proizvodnog procesa trake ili naljepnice — tanje obloge općenito koštaju manje i koriste manje materijala po roli, dok deblje obloge nude bolju otpornost na trganje i dimenzionalnu stabilnost tijekom procesa pretvorbe i primjene velike brzine. Debljina obloge također utječe na ukupni promjer role za određenu duljinu gotove trake ili naljepnice , što može biti praktično razmatranje za kompatibilnost opreme i učestalost izmjene valjaka na proizvodnim linijama.
Vrste premaza za oslobađanje PET filma
- Standardni silikonski premaz: najčešći premaz za odvajanje, koji nudi široku kompatibilnost s većinom ljepila i smola
- Silikonski premaz niske migracije: formuliran da minimizira prijenos silikona na površinu ljepila ili materijala u kontaktu
- Silikonski premaz očvrsnut UV-om: otvrdnjava preko UV svjetla, a ne topline, nudeći prednosti procesa za određene proizvodne postavke
- Fluorosilikon premaz: koristi se za specijalne primjene koje zahtijevaju oslobađanje od agresivnih ili ljepljivih ljepila s kojih se standardni silikon ne može pouzdano osloboditi
Jednostrani naspram dvostranog filmskog filma
Jednostrani film za odvajanje presvučen je samo s jedne strane, koristi se tamo gdje film dolazi u dodir s ljepilom ili smolom samo s jedne strane — najčešća konfiguracija za standardne ljepljive obloge i aplikacije za rezanje. Dvostrana folija za odvajanje, premazana s obje strane, koristi se u primjenama kao što je postavljanje kompozita ili određeni procesi oblikovanja gdje se folija nalazi između dvije ljepljive ili smolaste površine i treba se čisto odvojiti od obje.
Određivanje pogrešne konfiguracije uobičajena je i skupa pogreška u razvoju novih procesa — jednostrana folija koja se koristi tamo gdje je zapravo potrebno dvostrano otpuštanje trajno će se zalijepiti za jednu od dvije površine s kojima je u kontaktu, zahtijevajući da se pogreška uhvati i ispravi prije nego što uzrokuje otpadni proizvodni materijal.
PET film za odvajanje elektroničkih komponenti
Primjene elektroničkih komponenti dodaju zahtjeve za čistoćom i kontrolom kontaminacije povrh standardnih kriterija izvedbe filma za odvajanje, budući da čak i tragovi migracije silikona ili kontaminacije česticama iz filma za odvajanje mogu utjecati na osjetljive procese elektroničkog sklapanja, posebno u aplikacijama za pakiranje fleksibilnih krugova i poluvodiča. Film za odvajanje za elektroniku često se proizvodi pod strožom kontrolom procesa posebno kako bi se ti rizici kontaminacije sveli na najmanju moguću mjeru, a kupci u ovom prostoru trebali bi potvrditi dobavljačeve specifikacije čistoće i podatke o ispitivanju, umjesto da pretpostavljaju da standardna industrijska folija automatski ispunjava zahtjeve proizvodnje elektronike.
Čimbenici koji utječu na izvedbu puštanja filma
- Težina premaza i razina stvrdnjavanja: izravno određuje snagu otpuštanja i konzistenciju
- Temperatura i trajanje procesa: produženo izlaganje toplini može utjecati na karakteristike otpuštanja tijekom vremena
- Kontaktni pritisak: viši tlak tijekom obrade može povećati potrebnu efektivnu silu otpuštanja
- Uvjeti skladištenja i rok trajanja: premazi za odvajanje mogu promijeniti karakteristike tijekom duljeg skladištenja, osobito u lošim uvjetima okoline
- Kompatibilnost sa specifičnim sustavom ljepila ili smole: izvedba izdanja je specifična za aplikaciju, a ne fiksno univerzalno svojstvo filma
